好的班组生产管理必须做好班前计划,班中控制,班后总结。

一、班前计划

1.班组长在生产准备中的任务

分解日程计划并制定生产计划,在制定生产计划时,要按8个小时计算。超过8小时的时间,为计划外时间,是临时插单和加单使用的。

生产计划的分解。生产计划要根据客户的性质以及车间、生产部门提供的信息进行分解。

    按照性质不同,客户分为ABCD类:A类客户又叫黄金客户,是企业最主要的订单来源,不用催款,这类单子应先做;B类客户比A类客户订单量少,但是无论企业何时催款,都会及时付款,这类单子也应该做;C类客户单子小毛病多,习惯挑剔,要经常催款才交付;D类客户属于刁蛮客户,催款很难收或者收不回来。通过对客户的分类分析,员工要明白做单的方向。有资格让员工加班的只有A类客户和B类客户,C类客户可以少做,而D类客户则不用去做。

培训员工

合格的管理者必须是合格的培训者,能够教会下级。因为工作是下级去做的,而不是管理者去做,下级必须明白管理者要实现什么目标。

班组长除了要做以上任务,还负责预算工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品;生产所需设备、仪器的安装、调试;人员岗位的安排和产能设定;物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈等工作。

    2.班前交接管理

    交班管理要遵守“三不交”原则:第一,接班者未到岗位,不交班;第二,接班者没签字,不交班;第三,事故没有处理完,不交班。

    接班管理要遵守“三不接”原则:第一,岗位检查不合格,不接班;第二,事故没有处理完,不接班;第三,交班者不在,不接班。 

二、班中控制

1.班组长在生产作业过程中应把握的内容,主要包括:

第一,生产作业计划是否明确合理;

第二,计划调整对人员、设备及其他方面的影响;

第三,人员出勤及变动的状况,员工精神状况及士气;

第四,员工的工作技能(交叉式多能型);

第五,缺料、设备故障等引起的停产时间;

第六,不良品发生的原因及对策,不良品的善后处理;

第七,零部件、工装夹具及生产辅料是否足够齐全;

第八,生产是否正常,能否完成生产计划;

第九,是否有加班事宜;

第十,工作方法是否合适,是否存在浪费,有无改善之处。

2.发挥班组“六大员”的作用

生产技术员;质量检验员;核算统计员;设备安全员;生活卫生员;材料管理员。企业经常会出现一些紧急问题,这时班组长就要配合六大员去解决突发性的事故。一些企业还成立了现场异常处理小组,专门解决生产过程中发生的紧急问题。

3.做好进度控制与横向协调

在班组生产管理中,还要做好进度控制与横向协调,主要包括:进度协调;设备协调;材料协调;任务协调;人员协调;工艺协调;品质协调;时间协调;产品协调。

三、班后总结

  订单完成后的总结,主要由班长主持,班组“六大员”介绍相关情况,主要包括以下内容:人员投入;工资投入;材料成本;品质问题;工艺问题;人均日产;合格率。

 

                    制剂生产部 姜桂芬

 

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